I . Fyzikálně -chemické ukazatele antracitových karbuzerů

Antracitové karbuzery jsou uhlíkové materiály zpracované z vysoce kvalitního antracitu, s následujícími klíčovými fyzikálně-chemickými ukazateli:

Parametr	Typický rozsah	Špičkové požadavky	Testování standardu
Pevný uhlík	Větší nebo rovna 90%~ 98%	Větší nebo rovna 95%	GB/T 212-2008
Obsah popela	Méně nebo rovné 5%~ 8%	Méně nebo rovné 3%	GB/T 1574-2007
Těkavá hmota	Méně nebo rovné 5%	Méně nebo rovné 3%	GB/T 212-2008
Obsah síry	Méně nebo rovné 0,5%~ 1,0%	Méně nebo rovné 0,3%	GB/T 214-2007
Vlhkost	Méně nebo rovné 1%~ 3%	Méně nebo rovné 0,5%	GB/T 211-2017
Velikost částic	1 ~ 10 mm (přizpůsobitelné)	0,5 ~ 5 mm (pro přesné odlévání)	GB/T 17608-2006
Odpor	800~1200 μΩ·m	Méně nebo rovné 800 μΩ · m	Yb/t 120-2019
Skutečná hustota	1,6 ~ 1,8 g/cm³	Větší nebo rovna 1,75 g/cm³	GB/T 6155-2008

II . HLAVNÍ APLIKACE

1,Foundry Industry (Core Application)

Účel: Používá se jako karburátor v litině (šedá/tažná železa) tání, aby se kompenzovalo ztrátu uhlíku v roztaveném železe .

Výhody: Nižší náklady ve srovnání s karburárními karburizery ropného koksu/grafitu, které nabízejí vysokou nákladovou efektivitu .

Nízký obsah síry (menší nebo rovný 0 . 5%), což snižuje defekty porozity plynu v odlitcích.

2,Ocelová metalurgie

Elektrická oblouková pec: Používá se jako pomocný materiál k úpravě obsahu uhlíku v roztavené oceli (vyžaduje produkty s nízkým popelem, popel menší nebo rovný 3%) .

Sekundární rafinace: Používá se v LF pecích pro kompozici uhlíku s jemným doladěním .

3,Produkce Ferroalloy

Nahrazuje část koksu v tavení slitiny křemíku/manganu, což snižuje výrobní náklady .

4,Další pole

Výroba karbidu křemíku: Působí jako zdroj uhlíku při redukční reakci sio₂ .

Chemické redukční činidlo: Používá se ve výrobě žlutého fosforu a karbidu vápenatého .

III . Analýza praktických účinků

Scénář aplikace	Výkon	Opatření
Roztavení litiny	- Míra absorpce uhlíku: 85%~ 92%(nižší než grafitové karburizenty větší než nebo rovna 95%) - pomalejší rychlost karburizace; vyžaduje předčasné přidání	Rozdrťte se na 3 ~ 5 mm, aby nedošlo k plovoucímu povrchu roztaveného železa
EAF ocelář	- Vhodné pro nízkouhlíkové ocelové známky (nízká citlivost na síru) - ekonomičtější než zápěstí elektrod	Vysoký obsah popela může zvýšit tvorbu strusky
Produkce tažného železa	- Vyžaduje antracit s nízkým pobytem (S menší nebo roven 0,3%) - Vyhýbá se rušení s nodularizací	Upřednostňujte produkty s pevným uhlíkem větší nebo rovnou 95%
Kvalita obsazení	- Snižuje tendenci smrštění (stabilní ekvivalent uhlíku) - Mírně nižší povrch povrchu ve srovnání s grafitovými karbuzery	Přísně ovládací obsah nečistot (e . g ., al₂o₃ menší nebo rovný 0,5%)

IV . srovnání s ropným koksem/grafitovým karbuzery

Vlastnictví	Anthracite karburizér	Karburizér koksu ropy	Grafit karburizér
Absorpce uhlíku	85%~92%	90%~95%	95%~98%
Obsah síry	0.3%~1.0%	0.5%~2.0%	Méně nebo rovné 0,3%
Náklady	Nízké (~ ¥ 3000–4000/tun)	Střední (¥ 5000–6000/tun)	Vysoká (¥ 8000–12000/tun)
Aplikace	Obecná litina, úpravy ocelového uhlíku	Špičkové litiny, speciální oceli	Tažné železo, přesné odlévání

V . doporučení použití

Upřednostňujte produkty s nízkým posílem/nízkým obsahem sil: Ash menší nebo rovný 3% a síru menší nebo rovný 0 . 3% splňuje požadavky na tarizovou železnou a ocelovou karburizaci.

Porovnejte velikost částic ke zpracování:

Středně frekvenční pece: 3 ~ 8 mm (zabraňuje plovoucím) .

Pece kupoly: 5 ~ 10 mm (prodlouží dobu pobytu) .

Optimalizujte metodu přidání:

Přidejte do dávků s nábojem pece, abyste se vyhnuli nerovnoměrné absorpci .

Kombinujte s elektromagnetickým mícháním a zlepšují účinnost difúze uhlíku .

Poznámka: Skutečný výkon závisí na teplotě tání (doporučené 1500–1550 stupňů), složení roztaveného železa (obsah SI ovlivňuje aktivitu uhlíku) a další faktory . upravit poměry na základě výrobních podmínek .

Populární Tagy: Antracitové karbuzery, Čína výrobci antracitových karbuzerů, dodavatelé