Proces výroby přírodního grafitu zahrnuje hlavně následující kroky:
Výběr materiálu pro materiál: Suroviny přírodního grafitu jsou hlavně grafitové rudy přirozeně tvořené přírodou, jako je grafitová břidlice, grafitová rula, grafitová břidlice a metamorfní břidlice. Tyto rudy lze podle jejich krystalové formy rozdělit na krystalický grafit (vloček grafitu) a kryptokrystalický grafit (zemitý grafit).
Míra a zpracování minerálů: Grafitová ložiska se obvykle těží v otevřených jámách, s vysokou mírou zotavení a nízkou mírou vyčerpání. Proces zpracování minerálů zahrnuje hlavně drcení, třídění a flotaci. Flotace je běžnou metodou pro zlepšení čistoty grafitu, ale může pouze zvýšit jeho čistotu na 94-98%. K vytvoření grafitu s vysokou čistotou je také nutné chemické čištění a další metody.
Purifikace: Čištění je klíčovým krokem ke zlepšení čistoty grafitu. Mezi běžné metody čištění patří flotace a chemické čištění. Flotace používá rozdíl v povrchových vlastnostech minerálů pro separaci, ale může dosáhnout pouze určité čistoty; Chemické čištění odstraňuje nečistoty ošetřením kyselinou a alkalií, jako je metoda tání žíravé sody, metoda kyseliny a alkalií, metoda kyseliny hydrofluorové atd.
Modification: Aby se zlepšila výkon grafitu, je někdy nutná modifikace. Modifikace může změnit povrchové vlastnosti a chemické složení grafitu fyzikálními nebo chemickými metodami, aby vyhovovaly potřebám specifických aplikací.
Míchání a karbonizace: Během výrobního procesu je purifikovaný grafit smíchán s jinými materiály a poté karbonizovaný, aby se získalo požadované fyzikální a chemické vlastnosti.
Application oblasti přírodního grafitu: Přírodní grafit se široce používá v bateriích, metalurgii, chemickém průmyslu, stroji, elektronice, nové energii, leteckém a leteckém průmyslu, vojenském průmyslu, jaderném průmyslu a refrakterních materiálech. Ve struktuře poptávky na trhu jsou hlavními oblastmi aplikací refrakterní materiály, vodivé materiály a těsnicí materiály